Kütahya Seramik ve Porselen Fabrikalarında Endüstriyel Beton Kesme

Kütahya, Türkiye'nin seramik ve porselen üretiminin kalbidir. Şehir merkezindeki Organize Sanayi Bölgesi'nden Tavşanlı yolundaki büyük tesislere kadar onlarca fabrika; kil hazırlamadan fırınlamaya, sırlamadan paketlemeye uzanan ağır üretim hatlarına ev sahipliği yapar. Bu tesislerde fırın hatlarının yenilenmesi, yeni presleme makinelerinin kurulması veya kapasite artırımı gündeme geldiğinde, çoğu zaman ilk adım endüstriyel beton kesme ve karot delme işlemleridir. Üretim duruşunu en aza indirmek isteyen fabrikalar için bu işin doğru, hızlı ve tozsuz yapılması büyük önem taşır.

Seramik Fabrikalarında Beton Kesme Neden Özel Bir İştir?

Bir seramik veya porselen fabrikasında beton kesme, sıradan bir inşaat sahasından çok farklıdır. Üretim devam ederken yapılan müdahaleler; hassas elektronik kontrol panellerinin, fırın hatlarının ve sevkiyat bantlarının yakınında gerçekleşir. Yanlış bir kırım kararı, milyonlarca liralık makine yatırımını ve günlerce sürebilecek bir üretim duruşunu beraberinde getirebilir. Bu nedenle Kütahya'daki tesislerde çalışırken üç temel başlığa dikkat ediyoruz:

• Toz kontrolü: Seramik üretiminde tozun kendisi zaten büyük bir sorundur. Beton kesimi sırasında su soğutmalı elmas testereler ve toz emici sistemler kullanarak üretim alanına ek toz yaymamayı önceliklendiriyoruz. Sırlama ve dekorasyon hatlarının bulunduğu bölümlerde toz, doğrudan ürün kalitesini etkileyebilir.
• Titreşim yönetimi: Çalışan fırınların ve hassas terazi-dozaj sistemlerinin yakınında aşırı titreşim üreten hidrolik kırıcılar yerine, kontrollü duvar testeresi (wall saw) ve tel kesme (wire saw) yöntemlerini tercih ediyoruz. Bu yöntemler komşu makinelere titreşim aktarmadan temiz kesim sağlar.
• Vardiya planlaması: 7/24 çalışan tesislerde kesim işlerini bakım duruşlarına veya düşük kapasiteli vardiyalara denk getirerek üretim kaybını en aza indiriyoruz. Çoğu fabrika için planlı bir gece vardiyası, gündüz yapılacak müdahaleden çok daha ekonomiktir.

Fabrika Sahalarında En Çok İhtiyaç Duyulan Uygulamalar

Makine Kaidesi ve Pres Temeli Kesimi

Yeni bir hidrolik pres, sırlama hattı veya ambalaj robotu kurulurken mevcut betonarme zeminde hassas açıklıklar oluşturmak gerekir. Elmas testere ile düz, çapaksız kesim sayesinde yeni makine kaidesi tam oturur ve ankraj delikleri karot delme ile milimetrik açılır. Kütahya merkez OSB'deki tesislerde sık karşılaştığımız işlerden biri budur. Pres temelleri genellikle yoğun donatılı ve kalın kesitli olduğundan, kesim öncesi donatı haritasının çıkarılması işin kalitesini doğrudan belirler.

Fırın Hattı ve Baca Geçişleri

Tünel fırınların yenilenmesi sırasında duvar ve döşemelerden gaz hatları, baca ve havalandırma kanalları için büyük çaplı geçişler açılır. Bu geçişlerde çevre betonu zedelemeden temiz delik almak için kademeli karot delme uygulanır. Fırın çevresindeki yüksek sıcaklık ve sürekli ısıl genleşmeye maruz kalan beton, standart bir döşemeden daha gevrek olabileceği için kesim hızı ve soğutma debisi buna göre ayarlanır.

Zemin Yenileme ve Genişletme Kesimleri

Kapasite artıran fabrikalar genellikle depo ve sevkiyat alanlarını genişletir. Eski beton zeminin kontrollü şekilde sökülmesi için zemin kesme (floor saw) ile derz açılır, böylece kırım işlemi parça parça ve güvenli yapılır. Forklift trafiğinin yoğun olduğu sevkiyat alanlarında, yeni dökülecek beton ile eski zemin arasındaki birleşim hattının düzgün kesilmesi, ilerideki çatlama ve oturma sorunlarını da önler.

Tesisat ve Enerji Hattı Karotları

Otomasyonu artan fabrikalarda yeni kablo kanalları, basınçlı hava hatları ve su tesisatı için döşeme ve duvarlardan çok sayıda küçük çaplı karot alınır. Bu işler kısa sürse de, içeride donatı veya gömülü hat bulunması riski nedeniyle her zaman tarama ile başlamak gerekir.

Kütahya'nın Seramik Coğrafyasında Saha Tecrübesi

Seramik ve porselen üretimi sadece Kütahya merkezle sınırlı değildir. Tavşanlı, Gediz ve Simav hattındaki sanayi tesislerinde de fayans, vitrifiye ve refrakter üretim hatlarıyla ilgili kesim talepleri geliyor. Tavşanlı yolundaki büyük tesislerden Gediz sanayi sitesindeki orta ölçekli atölyelere kadar farklı ölçeklerde çalıştık. Her tesisin betonarme yapısı, donatı yoğunluğu ve çalışma saatleri farklı olduğundan, işe başlamadan önce mutlaka Ferroscan donatı tarama yaparak içerideki demir ağını haritalandırıyoruz. Böylece taşıyıcı bütünlüğe zarar vermeden, statik açıdan güvenli kesim noktaları belirleniyor. Kütahya'nın 1. derece deprem bölgesinde yer alması, özellikle taşıyıcı duvar ve kolon yakını müdahalelerde mühendis kontrolünü zorunlu kılar.

İş Güvenliği ve Üretim Sürekliliği

Fabrika içindeki çalışmalarda, tesisin kendi iş güvenliği prosedürleriyle uyumlu hareket etmek şarttır. Saha ekibimiz sigortalıdır, çalışmalar mühendis kontrolünde yürütülür ve her iş öncesi tesis sorumlusuyla ortak risk değerlendirmesi yapılır. Su soğutmalı kesim sayesinde kıvılcım ve yangın riski en aza iner; bu da kil, kâğıt ambalaj ve kimyasal sır malzemelerinin bulunduğu ortamlarda kritik bir avantajdır. Kesim sonrası ortaya çıkan beton çamuru ve atık parçalar, üretim alanına yayılmadan toplanır ve saha temiz teslim edilir. Çalışma alanı çevresinde geçici bariyer ve uyarı sistemleri kurarak, üretime devam eden personelin güvenliği de korunur.

Üretiminizi Durdurmadan Çözüm

Seramik veya porselen fabrikanızda hat yenileme, makine montajı ya da genişletme planlıyorsanız, beton kesme ve karot delme işlerini üretim takviminize uygun şekilde planlayabiliriz. Ücretsiz keşif sırasında sahayı yerinde inceleyip yazılı sabit fiyat teklifi sunuyoruz. Konum ve birkaç fotoğraf göndererek 15 dakikada kaba fiyat alabilirsiniz.

Kütahya merkez ve tüm ilçelerde (Tavşanlı, Simav, Gediz, Emet, Hisarcık, Domaniç) endüstriyel beton kesme için bize 0530 030 50 26 numarasından ulaşabilir, WhatsApp üzerinden keşif talebi oluşturabilirsiniz. Aynı gün saha ekibimiz tesisinize gelir.